Makîneya Deflaşkirina Mohara Lastîkî ji bo Sîstemên Hîdrolîk

By Mike Chen, Rêveberê Hilberînê | 12+ Sal di Çêkirina Lastîkê de |LinkedIn

Xalên Sereke

• Pêdivî ye ku mohrên pergala hîdrolîk bi qasî 0,1 mm werin rakirin ji ber ku mohra mayî dibe sedema rijandina navxweyî û têkçûna mohra zû di devreyên zexta bilind de.
• Paqijkirina mekanîkî ya çirûskê li ser O-ringên standard û mohrên paqijkeran 20-40 saniye ji bo her mohrê bi dest dixe, û ew 40-50 carî ji qutkirina destî zûtir dike.
• Ji bo mohrên hîdrolîk ên silîkon û FKM bi flaşek zirav a di bin 0,3 mm de ku li hember aşınandina mekanîkî berxwe dide, rakirina flaşê krîyojenîk di navbera -100°C û -130°C de tê pêşniyar kirin.
• Makîneya rakirina flaşê ya mekanîkî ya XCJ-G600 di her çerxê de 15 kg kom ji mohrên hîdrolîk pêvajo dike, ku ji bo zêdetirî 3,000 O-rings di her şiftê de bi qebareyên hilberîna standard bes e.

Pêbaweriya sîstema hîdrolîk bi yekparçeyiya mohrê ve girêdayî ye. Mohreke yekane ya bi rakirina flaşê netemam dikare bibe sedema windabûna zextê, ​​gemarbûna şilavê û têkçûna pêkhateyan. Ev yek rakirina mohra lastîkî dike gaveke girîng di hilberîna pêkhateyên hîdrolîk de. Hilbijartina rêbaza rakirina mohrê û mîhengkirina makîneyê rasterast bandorê li performansa mohrê di zeviyê de dike.

Ji ber ku mohra hîdrolîk bi bermahiyek flaşê ya 0,15 mm li ser lêva xwe ya mohrkirinê dikare temenê xizmetê heta %40 kêm bike li gorî mohreke ku bi rêkûpêk flaşê hatiye rakirin - ev yek rakirina flaşê di çêkirina mohrê de dike gaveke ne-guftûgokirî.

Ev gotar rave dike ka çima mohrên hîdrolîk ji yên parçeyên lastîkî yên gelemperî standardên rakirina mûrên cuda yên ji wan hewce dikin, makîneyên rakirina mûrên mekanîkî û krîyojenîk çawa van hewcedariyan çareser dikin, û meriv çawa pêvajoya rakirina mûrên rast ji bo hilberîna mohra xwe hildibijêre.

Çima Morên Hîdrolîk Ji Bo Performansa Sîstemê ya Pêbawer Hewceyî Paqijkirina Rastîn in

Lêva mohrkirinê rûyê herî krîtîk ê her mohra hîdrolîk e - heke ev qirax bermahiyek flaşê hilgire, mohr dikare di nav 500 çerxên xebitandinê yên pêşîn de têk biçe. Mohrên hîdrolîk bi parastina lihevhatina destwerdanê ya kontrolkirî di navbera pêkhateyên sabît û tevger de dixebitin. Flaşa qalibê li ser rûyê mohrkirinê vê lihevhatinê têk dide, rêyên rijandinê yên tercîhî diafirîne ku bi tevahî mohrê derbas dikin.

Ji bo sepanên hîdrolîk ên bi zexta bilind ên li jor 200 bar, standarda ISO 6195 ji bo mohrên paqijkeran û ISO 3601 ji bo O-ringan her du jî sînorên jorîn ji bo kêmasiyên rûyê destnîşan dikin. Bermayiyek flaşê ku ji 0,1 mm zêdetir li ser rûyek mohrkirinê ye, bi gelemperî ji bo sepanên hîdrolîk wekî nelihevhatî tê hesibandin. Ev standardek hişktir e ji bo mohrên statîk an pêkhateyên gomî yên ne-mohrkirinê.

Di ezmûna me ya hilberînê de, ku me zêdetirî 500 komên mohrên li seranserê hilberînerên alavên hîdrolîk ceriband, me dît ku mohrên ku bi rêkûpêk hatine rakirin, di ceribandina devreya 200-bar de li gorî mohrên ku bi destan hatine qutkirin, rêjeya rijandinê bi qasî %85 kêm dikin. Ev dane ji ceribandinên pejirandina kargehê yên ku li gorî protokolên ceribandinê yên ISO 10766 ji bo mohrên hîdrolîk ên ducarî hatine kirin, tên.

Cureyên Morkirina Hîdrolîk ên ku ji hêla Makîneyên Deflaşkirina Lastîkê ve têne Pêvajoy kirin

Geometrîyên cuda yên mohra hîdrolîk di rakirina qalikê de zehmetiyên bêhempa pêşkêş dikin. Tabloya li jêr celebên mohra hîdrolîk ên hevpar û hewcedariyên wan ên rakirina qalikê kurteber dike.

ISO 1629 ji bo destnîşankirina materyalan navdêra lastîkî destnîşan dike. ISO 3601-1 pîvan û toleransên O-ring ên têkildarî standardên kalîteya rakirina flaşê destnîşan dike.

Makîneya Rakirina Mekanîkî ji bo Mohrên Lastîka Hîdrolîk

Rakirina mekanîkî ya flaşêrêbaza herî berbelav e ji bo hilberîna mohra hîdrolîk a bi qebareya bilind ji ber ku ew encamên domdar bi lêçûnek kêm a serê perçeyê peyda dike. Makîneya rakirina mekanîkî ya çilmisandinê ya XCJ-G600 di her çerxekê de 15 kg komên O-ring û mohran pêvajo dike, û her mohr di 20-40 saniyan de tê qutkirin. Makîneyek dikare şûna 40-50 karkerên rakirina çilmisandinê yên destan bigire ji hêla hilberîna rojane ve.

Makîne prensîbeke rakirina flaşê ya aerodînamîk bi kar tîne: mohr di hundirê tembûreke 600 mm ya zivirî de diqelişin, di heman demê de medyaya bi leza bilind madeya flaşê ji rûyên parçeyan diqelişîne. Motora 7.5 kW û pergala kontrola înverterê leza tembûrê li seranserê barên komî yên ji 5 kg heta 15 kg domdar dike. Mekanîzmaya xwarin û derxistina otomatîk bi çavdêriya operator a herî kêm xebata domdar gengaz dike.

Ji bo mohrên hîdrolîk ên bi qûtra derveyî di navbera 3 mm û 100 mm de, XCJ-G600 dikare rêza mezinahiya tevahî bêyî guhertina amûran pêvajo bike. Ev bi taybetî ji bo hilberînerên ku ji bo taybetmendiyên pergala hîdrolîk a cûda mezinahiyên mohrên tevlihev hildiberînin girîng e. Parametreyên guhêrbar ên makîneyê dihêlin ku operator dema çerxê û êrîşkariya medyayê ji bo her materyalê mohrê çêtir bikin.

Rakirina Mohra Krîyojenîk ji bo Parçeyên Hîdrolîk ên Dereng

Dema ku mohrên hîdrolîk li ser rûyên mohrkirinê hewceyê rakirina flaşê di bin 0,1 mm de bin, rakirina flaşê krîyojenîk pêwîst dibe. Ev pêvajo nîtrojena şile di navbera -100°C û -130°C de bikar tîne da ku flaşa zirav bi awayekî bijartî bişkîne dema ku nermbûna laşê mohrê diparêze. Dûv re medyaya teqandinê flaşa şikestî bêyî zexta mekanîkî li ser materyalê bingehîn dişkîne.

Ji ber ku mohrên hîdrolîk ên ji FKM (fluoroelastomer) û lastîka silîkonê hatine çêkirin her ku diçe ji bo sepanên li hember germahiya bilind û kîmyewîyan berxwedêr têne bikar anîn, û ji ber ku berxwedana şikestinê ya van materyalan ji ya NBR an PU kêmtir e, ji ber vê yekê pêvajoya krîyojenîk dibe alîkar ku di dema rakirina flaşê de pêşî li şikestina rûyê were girtin. Rêbaza krîyojenîk di heman demê de li ser lêva mohrê rûyek nermtir çêdike, ku di dema destpêkirina şikestinê ya xebitandina silindirê hîdrolîk de xişandinê kêm dike.

Bazirganiya sereke ya rakirina çîmentoyê ya krîyojenîk lêçûn e. Xerckirina nîtrojena şil a 20-50 kg di her komê de 5-15 dolar li lêçûnên pêvajoyê yên her çerxê zêde dike. Ji bo O-ringên standard û mohrên pistonê yên urethane, rakirina çîmentoyê ya mekanîkî bi gelemperî têr e. Ji bo sepanên mohrkirinê yên krîtîk ku toleransa flaşê sifir tê destnîşankirin, rakirina çîmentoyê ya krîyojenîk hêjayî lêçûna zêde ye da ku bermayiyan û ji nû ve xebatê ji holê rake.

Berawirdkirin: Mekanîkî vs Krîyojenîk ji bo Rakirina Mohra Hîdrolîk

Texmînên lêçûnê li ser bingeha parametreyên hilberînê yên standard ji bo rakirina mohra hîdrolîk e. Mesrefên rastîn li gorî geometrîya mohrê, pêkhateya materyalê, û bihayê nîtrojena şile ya herêmî diguherin.

Xeletiyên hevpar ên li ser mohrên hîdrolîk û çawa makîneyên rakirina flaşê wan çareser dikin

Xeletiyên qalibkirinê di hilberîna mohra hîdrolîk de çend celeb çirûsk çêdikin ku berî ku mohr di devreya hîdrolîk de bi rêkûpêk bixebite, pêdivî bi rakirinê heye.

Kategorîzekirina kêmasiyên flaşê li ser bingeha çavdêriyên hevpar di qalibkirina pêlkirin û derzîkirinê ya mohrên hîdrolîk de.

Entegrasyona Makîneyeke Rakirina Mohra Lastîkî di Xetên Hilberîna Parçeyên Hîdrolîk de

A makîneya rakirina mohra gomîdikare bi kêmtirîn veavakirinê di xeta hilberîna mohra hîdrolîk a heyî de were entegrekirin. Makîneya rakirina flaşê ya mekanîkî ya XCJ-G600 1750 mm (D) x 1000 mm (W) x 1000 mm (B) ye û giraniya wê 650 kg ye, ku bi qasî 2 metreçargoşe qada erdê hewce dike. Mekanîzmayên xwarin û derxistina otomatîkî rê didin girêdana rasterast bi alavên qalibkirina jorîn û stasyonên vekolîna jêrîn.

Ji bo xetên hilberînê yên ku rojane zêdetirî 10,000 mohr hildiberînin, makîneya rakirina flaşê tavilê piştî makîneya qalibkirinê û stasyona sarkirinê tê danîn da ku mohr di germahiya wan a herî zêde ya hilgirtinê de bigire. Bi îdeal, divê mohr di nav 30 hûrdeman de piştî rakirina qalibê bikevin makîneya rakirina flaşê, berî ku piçûkbûna piştî saxkirinê pîvanên wan biguhezîne. Ev pencereya demê bi taybetî ji bo mohrên hîdrolîk ên NBR û FKM yên ku vulkanîzasyona duyemîn derbas dikin girîng e.

Li gorî standardên parastina makîneyê yên OSHA 1910.212, makîneya rakirina flaşê divê bi panelên gihîştinê yên bi hev ve girêdayî û kontrolên rawestandina acîl ve were stendin. Sensorên qiraxa kêrê yên çêkirî û sensorên rulên xwarinê yên makîneyê di dema barkirin û dakêşanê de parastina zêdetir a operator peyda dikin.

Meriv Çawa Makîneyeke Rakirina Mohara Lastîkî ji bo Serlêdanên Hîdrolîk Hildibijêre

Hilbijartina alavên rast ên rakirina flaşê ji bo hilberîna mohra hîdrolîk bi çar faktoran ve girêdayî ye: materyalê mohrê, qebareya hilberînê, hewcedariyên rastbûnê, û sînorkirinên budceyê.

Hilbijêre rakirina mekanîkîdema ku mohrên NBR, EPDM, an PU di mîqdarên ji 5,000 yekîneyan zêdetir di her şiftê de têne hilberandin. Dema çerxa her mohrê ya 20-40 çirkeyî ya XCJ-G600 û pêvajoya otomatîk a komî wê ji bo O-ringên standard, mohrên paqijkeran, û mohrên pistonê yên bi flaşê ji 0,2 mm zêdetir guncan dike. Mesrefa kêmtir a her perçeyek ($0,003-0,008) ji bo hilberîna mohrên kelandî yên bi bihayê hesas avantaj e.

Deflaşkirina krîyojenîk hilbijêredema çêkirina mohrên FKM, silîkon, an HNBR bi flaşê di bin 0.3 mm de. Ev materyal li hember aşınasyona mekanîkî nebaş bersiv didin ji ber ku nermbûna wan dibe sedema ku flaşa zirav neşikê, lê bitewîne. Pêvajoya krîyojenîk di -100°C heta -130°C de flaşê ji bo rakirina paqij dişkîne di heman demê de yekparebûna laşê mohrê diparêze. Mesrefa bilindtir a serê perçeyê ($0.015-0.035) bi rêjeyên redkirinê yên kêmkirî rewa ye, bi gelemperî dema ku rêjeyên kêmasiyên destpêkê ji %8 derbas dibin, di lêçûnên hilberînê yên giştî de %10-15 teserûf dike.

Hilbijêre pêvajoya rêzdardema ku hilberîn mohrên bi profîlên flaşê yên tevlihev vedihewîne. Derbasbûnek ji rakirina flaşê ya mekanîkî flaşa girseyî radike, dûv re jî ji bo rûberên rast pêvajoya krîyojenîk tê kirin. Ev rêbaz di kîtên mohra silindirê hîdrolîk de gelemperî ye ku hem O-ringên standard û hem jî mohrên çîpên rast di heman koma hilberînê de vedihewîne.

Encam: Lihevhatina Rastbûna Rakirina Çemberan bi Pêdiviyên Pergala Hîdrolîk re

Ji bo sepanên hîdrolîk ên li jor 100 bar, pêdivî bi pîvanên rakirina qalibê heye ku ji yên parçeyên lastîkî yên gelemperî bilindtir bin, ji ber ku kêmasiyên rûyê mohrkirinê rasterast bandorê li ser ragirtina zexta pergalê û temenê pêkhateyan dikin. Makîneyeke rakirina qalibê ya mohra lastîkî ku şewqa qalibê bi qasî 0,1 mm li ser rûyên mohrkirinê radike, kêmtirîn şert e.

Paqijkirina mekanîkî ya çilmisandinê ji bo hilberîna bi qebareya bilind a mohrên hîdrolîk ên NBR û PU lêçûna herî kêm peyda dike. Paqijkirina çilmisandinê ya krîyojenîk rastbûna pêwîst ji bo mohrên FKM û silîkonê di hawîrdorên hîdrolîk ên dijwar de peyda dike. Hilberînerên ku mohr ji bo gelek sepanên hîdrolîk hildiberînin ji nirxandina her du teknolojiyan li gorî portfoliyoya xwe ya mohrkirinê sûd werdigirin.